一是工件鈍化後沖洗不幹淨，表面水膜中含有鈍化溶液；二是幹燥方法欠妥!可以采用自然幹燥方法，工件表面含有鈍化溶液的水膜逐漸流至邊緣處聚集，待聚集的水分蒸發後即留下醬油色的鹽迹。還有就是膜層結合力差,這主要是鈍化膜未經老化處理引起的，這一工序對膜層質量影響較大!電鍍生産線廠家經驗，鈍化膜經過40～45℃老化與未經老化處理相比，老化處理後防護性能和耐磨性能都有明顯的提高。電鍍生産線廠家還發現老化處理之前工件表面若有水滴，那麽經老化處理之後，該處鈍化膜的各方面性能會遠遠低于其他部位，這是因爲在高溫條件下這一帶酸

在電鍍生産過程中,爲了确保安全生産以及設備的安全使用，操作人員需注意以下起點七點事項：1.調整電鍍槽,電鍍液及附屬設備時一定要帶上安全眼鏡與橡膠手套。2.在廣東電鍍設備生産線設備維修過程中，維修人員應爲經過專業化培訓或是要在電氣維修工程師的帶領下進行操作。3.調整維修電鍍設備時一定要先切斷主電源并在顯眼的位置挂上“檢修設備，請勿通電！”警示标牌。4.在生産過程中，電鍍設備如發生誤動，應先關閉電源，做必要的檢查并把情況彙報給技術部門，或通知供應商檢修.5.注意電鍍設備周圍的環境的清潔，不可存放雜物品，避免火警發

1.直線龍門式生産線：直線式龍門電鍍生産線的特征采用了龍門吊車來吊運電鍍零件（帶挂具的極杆或滾鍍用滾筒）。全自動電鍍設備生産線用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鈎來吊運，使自線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩，适用于各種尺寸的鍍槽吊運工件，對于鍍槽長度較大的自動線，可采用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優點；使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制，具有生産過

1、電工必須對所有設備重點安全部位進行安全警告标識，缺乏安全标識和安全防護罩的設備嚴禁使用。2、全自動電鍍設備生産線運轉中，不得進行維修、保養、潤滑及緊固工作。3、如發現異音、機動或損壞等故障時，應停機斷電後檢查并反饋給直接領導，不得擅自維修操作。4、電、氣設備必須由電工進行安裝和檢修，嚴禁帶電修理設備，用電設備應接地良好，不得有漏電現象。5、設備嚴禁“帶病”運轉或超負荷作業，發生故障應及時排除。操作人員發現設備安全隐患應立即停止使用并及時報告本單位領導。6、全自動電鍍設備生産線，嚴禁在低壓或不穩定電

電鍍生産線可分爲半自動和 全自動電鍍生産線。目前在國家大力提倡高技術發展下，人工智能、操作一體化、全自動控制的電鍍生産線越來越占據電鍍行業設備的重點位置。（1）全自動電鍍生産線的操作不僅可以從技術控制上獲得較爲精準的操作，不會有人爲操作導緻的誤差存在，或誤差遠遠小于人工。（2）全自動電鍍生産線在生産操作中有序、無形的提升了生産效率。從長遠發展來看，更爲高效的生産給企業帶來成本的節約、效益的提升。（3）全自動電鍍生産線的設計已在21世紀發展初期開始廣泛使用，目前已被大多數中大型電鍍生産企業引進廠區。由此

目前我國工業上已可廣泛用于如汽車和摩托車零件的電鍍生産，可24小時連續生産。該垂直升降式電鍍生産線可用于固定鍍種生産使用，可變換電鍍時間，優選機械轉動的主機，因爲其具有穩定性高、占地面積小、産量大、鍍層均勻優點，可大批量生産各種零件。此類垂直升降式電鍍生産線有以下特點：1、采用獨特的超聲波發生線路，超聲強勁。2、全自動環形（U形）垂直升降電鍍生産線特别設計旋轉+抛動機構，獲得徹底均勻清洗。3、該垂直升降式電鍍生産線爲全封閉設計，簡單可靠，維護容易。4、采用先進它激式超聲波發生線路和進口優質換能器，能量轉